EPOLL propose des accumulateurs hydrauliques à membrane en acier ou en inox avec différents élastomères. N'hésitez pas à nous consulter pour vos besoins spécifiques.
DONNÉES TECHNIQUES
Pression de service (PS) : (acier carbone) 220-330 bar - (acier inoxydable) 150-210 bar
Pression d'épreuve (PT) : 1,43 x PS
Volume nominal : 0,05 - 0,1 - 0,35 - 0,5 - 0,75 - 1,5 - 2,5 litres
Tempréature de service : -40 +150 ° C
Rapport de compression (Po:P2) : max 1: 6
Viscosité du fluide : 10 ÷ 400 cSt
Viscosité du fuide recommandée : 36 cSt
Niveau de contamination du fluide : Classe 21/19/16 selon ISO 4406/99
Matière du corps :
- acier au carbone avec peinture antirouille noire
- nickelage 25 ou 40 μ
- acier inoxydable AISI 316L
- acier inoxydable duplex SAF 2205
Matière de la valve de gonflage :
- acier au carbone galvanisé conformément à la réglementation 2002/95/CE (RoHS) pour la résistance à la corrosion
- acier inoxydable AISI 316L
Matière de la membrane :
- P = Caoutchouc nitrile (NBR)
- F = caoutchouc nitrile basse température
- K = nitrile hydrogéné (HNBR)
- B = Butyle (IIR)
- E = Éthylène - Propylène (EPDM)
- Y = épichlorhydrine (ECO)
- V = Fluorocarures (FPM)
Raccordement de la valve de gonflage : 5/8” UNF
Raccordement hydraulique :
- M18 x 1,5
- 1/2" ou 3/4" BSP ISO228
- 1/2" ou 3/4" NPT-F
DESCRIPTION
Les accumulateurs à membrane de type AM sont des réservoirs sous pression composés d'un corps sphérique ou sphérique-cylindrique en 2 ou 3 pièces selon la capacité.
Dans l'accumulateur à membrane, le séparateur est constitué d'une membrane en élastomère, au centre de celle-ci se trouve un disque métallique, qui empêche l'extrusion par le raccordement hydraulique en cas de vidange complète de l'accumulateur.
Dans les accumulateurs de type AM, la membrane peut être remplacé en dévissant les bouchons hémisphériques.
La membrane est sans friction. Il n'y a donc pas de perte de charge entre le côté huile et le côté gaz. La membrane a également une faible inertie de masse. Les accumulateurs à membrane sont donc de préférence utilisés comme amortisseurs de coups de bélier et amortisseurs de pulsations dans les secteurs industriel, machine-outil, mobile et agricole.
Les accumulateurs de type AM ont un taux de compression recommandé de 1:6, qui, en fonction du nombre de cycles, du temps de chargement et de déchargement, peut atteindre 1:8 sans compromettre la durée de vie de la membrane. Les pertes de gaz dues à la diffusion des accumulateurs à membrane sont de 1 à 3% par an selon les caractéristiques de l'application.
Catalogue
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